渗铬是将钢铁置于渗铬介质中，在高温下通过表面吸收以及Cr、Fe、C相互扩散，在钢铁表面形成一层高Cr的化合物层，即渗铬层。渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧化、抗磨损等性能。
渗铬特点：
有较高的抗蚀性能，渗层形成了一层致密铬碳化合物层，它具有很好的耐蚀性．但是渗铬层的抗蚀性对不同的介质则表现出不同的抵抗能力，如各种钢渗铬后对硝酸的抗蚀性均很好，对盐酸的抗蚀性则很差．
高碳钢渗铬得到的铬碳化物层具有良好的热硬性，在800％以下能保持高硬度．但是单纯渗铬的高碳钢在高温长时间工作将导致渗铬层的铬向钢心部再扩散，从而导致渗层表面硬度的下降．为了防止铬的再扩散，可采取复合渗减缓铬的再扩散过程
渗铬和以其为主的共渗和复合渗都能提高抗高温氧化性．其中铬铝共渗比单纯渗铬或渗铝具有更好的抗氧化性和抗蚀性，适用于钢铁、镍基合金、钴基合金等．铬铝硅三元共渗可获得更好的高温抗氧化性、高温抗蚀性和热疲劳抗力．
