渗硼，是一种在高温下(800-1000℃)使硼元素渗入金属表面获得硼化合物硬质层的化学热处理技术。

    渗硼剂活性高可获得双相型(FeB+Fe。B)渗硼层；适当降低活性可获得Fe：B单相层。含有铬、钼、镍、钨、钛等元素的合金钢形成合金化的硼化物(Fe，M)B和(Fe，M)2B。化合物层之下为硼在铁素体和渗碳体中的固溶体a(B)和Fe３(C，B)。渗硼层硬度高(达1300～1800HV)，耐磨性比渗碳、淬火层高3倍以上，且加热至700℃仍维持HV900以上的高硬度。在硫酸、稀盐酸、醋酸、碱和海水中，渗硼层的耐蚀性与不锈钢相近。
　　渗硼已用于处理石油钻机牙轮、泥浆泵缸套、打捞公锥、排污阀等件和热作模具，效果良好。

性能特点：
 ★渗层厚度20～150μm
 ★渗层硬度与硬质合金硬度相当（1500-2100HV）
 ★优异的抗磨粒磨损及抗冲蚀性能
 ★提高材料抗硫酸、磷酸及盐酸腐蚀能力
 ★显著提高奥氏体不锈钢的表面硬度而不降低其耐蚀性